Maison Briau, Maison Tino… et 48 autres marques font partie du groupe agroalimentaire Gozoki. Son créneau : des produits du terroir haut de gamme fabriqués sur 18 sites de production partout en France qui couvrent l’ensemble de la chaîne de valeur, de la formulation à l’expédition.
En 2022, pour répondre aux exigences croissantes en matière de qualité, de sécurité alimentaire et de performance logistique, Gozoki amorce un virage stratégique : structurer ses sites en une véritable plateforme industrielle intégrée. La maintenance s’impose alors comme un levier majeur de la transformation industrielle, concrétisée par le déploiement national de la GMAO CARL Source sur deux ans. Retour sur un déploiement multi-sites exemplaire.
La maintenance se transforme… en profondeur
Jusqu’en 2022, chaque site gérait sa maintenance de manière autonome, avec des outils disparates et sans coordination globale. Pour implémenter la plateforme industrielle commune, la Direction a notamment fixé trois objectifs clés :
- instaurer une culture partagée autour de la fiabilité et de la performance industrielle,
- harmoniser les méthodes de travail,
- optimiser les pratiques et les coûts à travers un pilotage unifié et renforcé.
La mise en place d’un Core Model et la convergence des GMAO devient un des axes stratégiques de cette transformation. Elle crée un véritable réseau de maintenance à l’échelle du Groupe et favorise l’émergence d’une intelligence collective au service d’une performance durable.
Les raisons du choix de la GMAO CARL Source
« Déjà utilisée avec succès chez Maison Briau et Végécroc, CARL Source est choisie pour sa richesse fonctionnelle, son adaptation à nos métiers agroalimentaires et sa gestion fluide d’un environnement multi-sites » indique Samuel Bouysses, technicien méthodes.
Une conduite de projet collective et engagée…
Dès l’amorce du projet, une équipe multidisciplinaire se constitue avec les pôles méthodes, opérationnels et les 17 directeurs d’usines. L’éditeur CARL, filiale de Berger-Levrault, mobilise deux chefs de projet et un consultant fonctionnel dédiés pour garantir une intégration structurée de la solution en un temps record.
Aux commandes, Laetitia Perella, Administratrice Applicative et Samuel Bouysses, Technicien Méthodes, orchestrent la présentation de CARL Source, de la mobilité CARL Touch et du plan de déploiement auprès des équipes maintenance du groupe.
Le déploiement démarre avec les sites les plus volontaires. Objectif : créer un effet d’entraînement, générer l’adhésion par l’exemple et fédérer progressivement l’ensemble du réseau.
Pari réussi ! Les résultats sont rapides et visibles avec une culture du partage qui se renforce et une proximité entre équipes qui perdure !
« La mobilité CARL Touch est le plus de CARL. Cela va faciliter les interventions des techniciens, les entrées/sorties de stocks, les inventaires. La mise en place de la mobilité, c’est une motivation pour les équipes de maintenance ! C’est d’ailleurs souvent l’objectif à atteindre » déclare Laetitia Perella, Administrateur Applicative.
…Construite sur un Core Model efficace
Pour déployer la GMAO à l’échelle du Groupe, Gozoki et CARL Software ont collaboré à la création d’un Core Model basé sur les sites pilotes Maison Briau et Végécroc. L’objectif est d’harmoniser les processus, les paramétrages et les nomenclatures sur l’ensemble des sites, en limitant les adaptations locales au strict nécessaire.
Chaque site fait l’objet d’une reprise de données rigoureuse : équipements et articles sont normalisés, les doublons éliminés. Des workflows d’accès clairs et sécurisés sont définis pour structurer l’usage quotidien de l’outil.
Un assistant méthodes est également recruté pour contrôler, fiabiliser et optimiser la base.
La GMAO devient un véritable levier d’efficacité pour l’ensemble du groupe, en apportant cohérence, visibilité et performance — avec un rythme soutenu de 4 sites déployés par an.
Gozoki en chiffres
…et un management tourné vers l’adhésion des équipes
Le déploiement de la GMAO est soigneusement orchestré à tous les niveaux de l’entreprise pour mobiliser les équipes et assurer une montée en compétences durables.
- Des visites terrain pour comprendre les pratiques locales et identifier un référent par site.
- Un consultant référent CARL nommé par site, épaulé par un Data Manager.
- Un pilotage renforcé avec notamment la mise en place d’un suivi hebdomadaire entre le référent, l’équipe projet et un Data Manager dédié.
- Des formations trimestrielles ciblées sur des modules clés.
- La mise à disposition des informations GMAO centralisée via une adresse mail dédiée.
- Des réunions hebdomadaires avec les managers pour co-construire la base GMAO (équipements, travaux, achats, budget, réglementaire, mobilité…).
Résultat : un déploiement structuré, une appropriation progressive et une dynamique collective solide.
La GMAO, catalyseur d’une transformation fédératrice
La mise en œuvre de la GMAO chez Gozoki a profondément redéfini les pratiques de maintenance, en instaurant une dynamique de convergence. En harmonisant les méthodes et en structurant un langage commun, elle a renforcé la clarté des échanges et fluidifié la collaboration entre équipes. Devenue un outil transversal stratégique, la GMAO est désormais pleinement intégrée aux usages de la production, des méthodes et de la qualité.
Elle incarne un nouveau mode de fonctionnement, plus collaboratif, plus intégré, au service d’une performance industrielle durable.
Des gains visibles et quantifiables
Le déploiement de la GMAO chez Gozoki a rapidement produit des effets concrets : gain de temps, rationalisation des flux, meilleure planification, réduction des coûts, pilotage maintenance plus précis en temps réel. Les leviers d’optimisation sont concrets :
- Amélioration du préventif : longtemps freinée par les contraintes du travail en 3×8, la maintenance préventive progresse grâce à la GMAO : 48 % de curatif en 2022 contre 35 % en 2023 !
- Des consommations ciblées : l’analyse des données a révélé 10 000 € de dépenses annuelles rien que sur les tuyaux d’arrosage, déclenchant une prise de conscience et des actions correctives immédiates.
- La montée en compétences : l’identification d’une zone à fort taux de casse sur une ligne de production a généré une formation ciblée des opérateurs, la meilleure utilisation des équipements et la libération de temps pour le préventif.
- La fiabilisation des stocks : 14 % d’erreurs détectées sont corrigées grâce à une démarche d’amélioration continue impliquant les équipes terrain.
- La gestion mutualisée des pièces de rechange : fini les achats en silos. Avec une vision groupe des stocks via CARL Source, les sites coopèrent, réduisent les stocks dormants, optimisent les achats et évitent les arrêts de production.
Ce bilan illustre une réalité claire : véritable moteur de progrès, la GMAO ne se limite pas à digitaliser la maintenance, elle en transforme la portée.
CARL Source, une GMAO pleinement adaptée aux exigences de l’agroalimentaire
Le choix de CARL Source reposait en partie sur sa capacité à répondre aux enjeux du secteur agroalimentaire, notamment sur la partie réglementaire. En effet, dès son déploiement, la solution renforce la traçabilité des opérations — un atout majeur lors des audits : contrôles, consommables et interventions sont désormais centralisés, documentés et accessibles en quelques clics.
L’utilisation homogène de CARL Source sur l’ensemble des sites assure ainsi une cohérence opérationnelle, une fiabilité accrue des données et une conformité renforcée à l’échelle du groupe.
La solution facilite également le suivi de la métrologie et des équipements sensibles, comme les racks alimentaires. Par exemple, les contrôles périodiques des détecteurs de métaux sont intégrés au plan de maintenance préventive, avec un compte-rendu systématique.
Résultat : une traçabilité simple, fluide, exhaustive… pour une meilleure maintenance réglementaire !
Quand la GMAO contribue à valoriser l’image de la maintenance
« Grâce à la GMAO, nous avons changé l’image de la maintenance au sein de l’entreprise. Les indicateurs techniques et comptables fournis par CARL Source rendent enfin notre performance visible et objectivable. La traçabilité permet de valoriser le travail des équipes terrain. Aujourd’hui, la maintenance n’est plus perçue comme un simple support, mais comme un acteur central de la performance industrielle », conclut Samuel Bouysses.
Notre solution de maintenance des équipements dédiée au secteur de l’industrie : CARL Source Factory
CARL Source Factory est notre solution de GMAO dédiée au secteur de l’industrie. Elle a été conçue pour vous garantir les meilleures conditions d’exploitation des équipements industriels, des bâtiments industriels et garantir la sécurité de votre personnel. Elle vous permet de piloter en temps réel vos activités de maintenance, travaux neuf et diagnostiques réglementaires, piloter vos contrats tout en conciliant qualité et maitrise budgétaire. Conçu en partenariat avec les acteurs majeurs du métier, cette solution vous permet de relever les défis de l’industrie 5.0.
Les bénéfices chez Gozoki
- Amélioration de la maintenance préventive.
- Maîtrise des coûts et des consommations.
- Montée en compétence des équipes.
- Fiabilisation et gestion des stocks.
- Mutualisation des pièces de rechange.
